水泵铸件上铸造性能的收缩分析

2022-05-13 02:34:52

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水泵铸件上铸造性能的收缩分析

线收缩。金属液固态骨架形成温度越高，线收缩开始时间越早，收缩时间越长，线收缩值就越大。在相同的碳当量下，硅碳比的增加使初生奥氏体数量增加，会较早形成固态骨架，从而使线收缩增大。但在实际生产中，高硅碳比铸铁的碳当量与以前工艺相比差异不大，线收缩的影响也较小，实践中没有发现因此原因而产生的废品。

体收缩。传统工艺生产的铸铁与高硅碳比铸铁相比，碳含量较低，但碳当量却稍高，所以此种铸铁的体收缩无明显区别。这一特征在生产中也已验证。

断面敏感性。高硅碳比铸铁断面敏感性较低,这一特性对经常承受冲击力的潜水泵铸件来说十分重要。

常用的特种铸件成形方法有：熔模铸造、陶瓷型铸造、石膏型铸造、消失模铸造、金属型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸、壳型铸造、(半)连续铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、挤压铸造、离心铸造、真空吸铸和电磁铸造等。

与砂型铸造相比，特种铸件成形方法有如下的优点。

铸件尺寸准确、表面粗糙度值低，更接近零件尺寸，从而易于实现少切削或无切削加工。

铸件内部质量好，力学性能高，铸件壁厚可以减薄。

降低了金属消耗和铸件废品率。

简化了铸造生产工序(除熔模铸造外)，便于实现生产过程的机械化和自动化。

改善劳动条件，提高劳动生产率。

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