生产中常用浇注时间表示浇注速度,对于阀门铸件而言,浇注时间长,意味着浇注速度慢,反之,意味着浇注速度快。适宜的浇注时间,应根据铸件重量,壁厚,结构,技术要求等综合考虑而定。
浇注速度对阀门铸件质量的影响
浇注速度较高:可使金属液较快充满型腔。能防止浇不足,减少金属液氧化,减少铸件各部的温度差,从而避免产生裂纹。
浇注速度过高:对型腔冲涮力变大,易产生冲砂。
浇注速度较低:能加大阀门铸件各部温度差.顶注时能使铸件的缩孔集中,利于补缩。
浇注速度过低:使型腔受热烘烤时间长.易使砂型翘起脱落.易产生裂纹、冷隔、夹渣等。
原则要求:
1.薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件,要求采取快速浇注。
2.厚实、形状简单的铸件,宜采取慢速浇注。
想要一个好的阀门铸件,不仅仅在浇注时需要注意,退火时也马虎不得,下面,介绍了两种退火方法,希望对大家有所帮助!
1、石墨化退火:阀门铸件进行石墨化退火是为了降低硬度,改善加工性能,提高铸铁的塑性和韧性。
若铸件中不存在共晶渗碳体或其数量不多时,可进行低温石墨化退火;当铸件中共晶渗碳体数量较多时,须进行高温石墨化退火。
2、去应力退火:为了消除铸件的残余应力,稳定其几何尺寸,减少或消除切削加工后产生的畸变,需要对铸件进行去应力退火。
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